Крэйн -крюк ковена

Коляска крючкового крючка является важным процессом, который включает в себя нагрев, ковю, охлаждение и другие этапы металлических материалов. Ниже приведены общие этапы процесса ковки крючка с краном: 1. Подготовка материала: выберите подходящие металлические материалы, обычно высокопрочную сплавную сталь или углеродичную сталь. Материалы должны быть термообразованы, чтобы увеличить их прочность и твердость. 2. Нагревание: металлический материал нагревается до соответствующей температуры, обычно между 1000 ° C до 1200 ° C. Цель нагрева состоит в том, чтобы сделать металлический материал мягким и подверженным пластической деформации. 3. Форгинг: нагретый металлический материал помещается на ковющую машину, а ударная сила ковкого машины меняет его в форму крючка. Форгинг обычно выполняется с использованием ковки или гидравлической ковки. 4. Дизайн плесени :. 5. Охлаждение: 6. Проверка и повязка: T 7. Тепловая обработка: 8. Обработка поверхности: вышеупомянутый процесс ковки крюка с краном, а конкретные шаги и параметры будут варьироваться в зависимости от требований к проектированию и характеристик материала. крюк. Процесс ковки должен обратить внимание на контроль температуры, прочности и формы, чтобы обеспечить качество и безопасность крючка. Разновидности крючков используются практически для всех промышленных кранов, таких как верхний кран, гантрисский кран, подъемники для электрического провода и т. Д., Таким образом, крюк является очень важными деталями.

2023/12/10